Токарные, фрезерные и токарно‑фрезерные операции

Токарная обработка — это базовый и один из самых востребованных методов механической обработки, в основе которого лежит принцип резания вращающейся заготовки. В «Бюро Технологий Машиностроения» этот процесс доведен до автоматизма благодаря использованию современных токарных центров с программным управлением. Основные виды операций включают наружное и внутреннее точение (обтачивание/растачивание), торцевание, резку, создание канавок, сверление, зенкерование, развертывание отверстий и нарезание резьбы.

Фрезерная обработка — это процесс высокоточного снятия слоев металла с помощью вращающегося многолезвийного инструмента (фрезы). В отличие от токарных работ, здесь заготовка надежно закреплена, а инструмент перемещается в нескольких плоскостях, создавая сложную геометрию изделия. Виды фрезерной обработки по количеству осей (3, 4, 5) определяют сложность геометрии деталей и точность обработки. 3-осевые станки (X, Y, Z) обрабатывают плоскости и пазы, 4-осевые добавляют вращение (ось А/B) для обработки тел вращения, а 5-осевые (непрерывные или 3+2) позволяют создавать сложные 3D-формы за один установ.

Токарно-фрезерная обработка — это современный метод механической обработки металла на многофункциональных обрабатывающих центрах с ЧПУ. В отличие от традиционного подхода, где деталь поочередно перемещается между разными станками, здесь все операции выполняются в рамках одного рабочего цикла. На токарно-фрезерных станках деталь может не только вращаться (для обточки тел вращения), но и жестко фиксироваться, пока вращающийся инструмент (фреза) выполняет сложную обработку: сверление отверстий под углом, фрезерование пазов, гравировку или создание лысок.

Узнать подробнее